Высокопроизводительная конфигурация отправляется в ОАЭ

3-тонный электрический вилочный погрузчик с противовесом Объединяя передовые технологии и инновационные решения, разработанные с учётом индивидуальных потребностей, погрузчик прошёл финальную предпродажную подготовку и готовится к отправке в ОАЭ. Оснащённый полностью закрытой кабиной, боковым сдвигом и позиционером вил, этот специализированный погрузчик не только знаменует собой очередной этап в глубоком освоении зарубежных рынков компанией, но и демонстрирует клиентам по всему миру преимущества бренда «Сделано в Китае» благодаря исключительному качеству и гибким возможностям кастомизации.

Что касается качества продукции, каждая деталь этого погрузчика воплощает стремление к «экстремальной строгости». Полностью закрытая кабина изготовлена из высокопрочной стали и термоизоляционного взрывозащищенного стекла. Кабина прошла 72-часовые испытания в условиях воздействия песка и пыли, а также испытания на стойкость к высоким температурам, обеспечив операторам «мобильную крепость» в экстремальном климате ОАЭ. Основные компоненты бокового смещения и позиционера вил изготовлены из импортных прецизионных подшипников, которые сохраняют точность управления на уровне миллиметров даже после 100 000 испытаний на усталость при возвратно-поступательном движении. Вся машина прошла 28 строгих испытаний, включая моделирование условий окружающей среды в диапазоне температур от -10 ℃ до 50 ℃ и непрерывную 120-часовую работу с полной нагрузкой. Все эксплуатационные характеристики превосходят международные отраслевые стандарты, обеспечивая клиентам гарантию «нулевого отказа» при интенсивной эксплуатации.

В сфере индивидуальных услуг это сотрудничество является примером точного удовлетворения потребностей. Получив запрос от клиента из ОАЭ, команда по кастомизации компании провела обследование условий работы на месте в течение 72 часов. Учитывая ограниченное складское пространство и различные характеристики груза в данном районе, была принята инновационная схема «матрицы модульной конфигурации»: полностью закрытая кабина дополнена защитой от ультрафиолетового излучения и системой фильтрации пыли; боковое смещение обновлено до двухцилиндрового привода для повышения эффективности боковой регулировки; позиционер вил оснащен интеллектуальными датчиками для автоматической адаптации к расстоянию между вилами. От проектирования схемы до производства прошло всего 45 дней. В течение этого периода, благодаря динамической демонстрации 3D-моделирования и удаленной видеоприемке, клиенты могли участвовать в процессе кастомизации на всех этапах, и конечный продукт был полностью соответствует спросу.

«Это не просто погрузчик, а средство для глубокого диалога с глобальными клиентами». Руководитель компании отметил, что этот экспорт подтверждает дальновидность стратегии «качество как основа, персонализация как инструмент». В будущем предприятие продолжит модернизировать свои интеллектуальные производственные линии и глобальную сервисную сеть, превращая каждое изготовленное на заказ оборудование в связующее звено между «Сделано в Китае» и мировым рынком.